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陶瓷焊补技术

时间:2021-04-21     作者:重远陶瓷焊补【原创】   阅读

  陶瓷焊补技术是现在有极佳的体积稳定性,抗热震性能好。因此可以在不停窑的情况下,用于大碹、鼠洞、端墙热修补,延长窑炉的使用寿命。对一般性的剥蚀、麻面、溶洞、穿孔炉墙可有效修补,挂料时间2年以上,其挂料时间是半干法喷补的2-3倍,2、对于因炉墙变形而造成推焦电流大,影响焦炉正常生产的炉墙,可大面积平整炉墙,改善炉墙状况,保证正常出炉,挂料时间1年以上。3、对于因砖缝不严密而造成的炉墙窜漏现象,通过喷补可改善窜漏状况,挂料时间5年以上。

  高温下的焦炉炉墙在推焦装煤过程中冲击力和墙面温度的大幅波动都将不同程度的导致墙面破坏,而焦炉炉墙的好坏直接制约焦炉优质、稳顺、高效生产。而焦炉炉墙修补是在高温下进行,也由于场地的狭窄,操作难度非常大,因此,陶瓷焊补工作者一直非常重视焦炉炉墙焊补技术(如何采用方便、适用、高效的炉墙修补方法),特别是针对如何减少喷补过程中对周围炉墙的负面影响和延长挂料时间,是焦化工作者一直致力改进的方向,根据不同的炉龄时期和不同的破坏程度,采用不同的焊补技术,从当初的火焰焊补技术到半干法喷补技术到陶瓷焊补技术,主要改进的问题是针对喷补料含水的变化,火焰焊补技术应用的喷补料含水25%左右,半干法喷补料含水12%左右,而陶瓷焊补料含水小于3%,因此它显著的优点是大大减少了喷补时对炉墙的负面影响,全国各焦化厂都在不同程度的开发应用此项技术。

陶瓷焊补

  重远陶瓷焊补拥有经验丰富的窑炉热态技术维修团队,掌握核心的高温陶瓷焊补技术,采用全球先进的高温窑炉内窥仪检查设备,能帮助客户对其窑炉内衬耐火砖的高温工况,做准确检查,设计方案并做合理完善的诊断及维护.

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